Motorcycle Parts 800T Cold Forging Presse Machine: L'art scientifique et technologique de la pressage et de la formation de cadres et de roues de motos et de véhicules électriques

Avec l'accélération de l'urbanisation, les motos et les véhicules électriques sont de plus en plus favorisés comme moyens de transport importants. Leur légèreté et leur grande efficacité en font un choix important pour le transport urbain. Le cadre et la roue sont des composants clés des motos et des véhicules électriques, qui sont directement liés à la résistance, à la stabilité et à l'esthétique du véhicule. Par conséquent, la technologie de pressage et de formation est particulièrement importante dans la fabrication de ces composants. Cet article explorera tous les aspects de ce processus en profondeur.

Il existe trois principaux processus de fabrication pour les roues automobiles:

1. Forgeage: Ce processus de forgeage peut être divisé en moulage par gravité et moulage à basse pression. Le processus de forgeage de la gravité est très simple. Une fois l'alliage liquide versé dans le moule, il est naturellement formé par la gravité. Le coût est relativement faible. La coulée à basse pression utilise une basse pression pour appuyer sur l'alliage liquide dans le moule. Les roues produites de cette manière ont une densité métallique plus élevée, une résistance plus élevée, une forme plus complexe et un facteur de sécurité plus élevé. Il s'agit du mode principal de fabrication de roues en alliage en aluminium actuellement, avec un taux de rendement élevé et un degré d'automatisation.

2. CASTING: Utilisez une haute pression pour appuyer un alliage chauffé dans un blanc rugueux du moyeu de roue, puis effectuer un traitement secondaire à travers la ligne de production. Par conséquent, la forme est relativement simple et la surface du moyeu de roue est principalement simple et rugueuse.

3. Technologie du processus de rotation: Ce processus a certaines exigences de pression et de température. À l'aide de la rotation et de l'extrusion, la structure du bord du moyeu de roue est étendue. Le moyeu de roue produit de cette manière garantit non seulement que la résistance au concentrateur de roue répond aux exigences, mais réduit également considérablement le poids du moyeu de roue.

Avec l'accélération de l'urbanisation, les motos et les véhicules électriques sont de plus en plus favorisés comme moyens de transport importants. Leur légèreté et leur grande efficacité en font un choix important pour le transport urbain. Le moyeu de cadre et de roue est des composants clés des motos et des véhicules électriques, qui sont directement liés à la résistance, à la stabilité et à l'esthétique du véhicule. Par conséquent, la technologie de moulage pressante est particulièrement importante dans la fabrication de ces composants. Cet article explorera tous les aspects de ce processus en profondeur.

Il existe trois principaux processus de fabrication pour les roues automobiles:

1. Forgeage: Ce processus de forgeage peut être divisé en moulage par gravité et moulage à basse pression. Le processus de forgeage de la gravité est très simple. Une fois l'alliage liquide versé dans le moule, il est naturellement formé par la gravité. Le coût est relativement faible. La coulée à basse pression utilise une basse pression pour appuyer sur l'alliage liquide dans le moule. Les roues produites de cette manière ont une densité métallique plus élevée, une résistance plus élevée, une forme plus complexe et un facteur de sécurité plus élevé. Il s'agit du mode principal de fabrication de roues en alliage en aluminium actuellement, avec un taux de rendement élevé et un degré d'automatisation.

2. CASTING: Utilisez la haute pression pour appuyer un morceau d'alliage chauffé dans un blanc rugueux de la roue, puis effectuer un traitement secondaire à travers la ligne de production. Par conséquent, la forme est relativement simple et la surface de la roue est principalement simple et rugueuse.

3. Technologie du processus de rotation: Ce processus a certaines exigences de pression et de température. À l'aide de la rotation et de l'extrusion, la structure du bord de la roue est étendue. La roue produite de cette manière garantit non seulement que la résistance aux roues répond aux exigences, mais réduit également considérablement le poids de la roue.

Présentation de la gravité et de la coulée à basse pression:

Dans les processus de forgeage, nous utilisons couramment la coulée de gravité et la coulée à basse pression. La coulée de gravité est de verser un alliage liquide dans le moule et de le solidifier naturellement par gravité. Ce processus est simple et peu coûteux. La coulée à basse pression, en revanche, utilise une basse pression pour appuyer sur l'alliage liquide dans le moule. La roue résultante a une excellente densité et une résistance métalliques, peut répondre aux besoins des formes complexes et fournir des garanties de sécurité plus élevées. Dans la production d'aujourd'hui de roues en alliage en aluminium, la coulée à basse pression domine en raison de son taux de rendement élevé et de son niveau d'automatisation.

Processus de coulée à haute pression:

La coulée à haute pression nécessite d'abord que l'alliage chauffé soit pressé dans le blanc brut à haute pression, puis finement traité à travers la ligne de production. Ses caractéristiques sont que la forme du produit fini est relativement simple et que la surface présente principalement des lignes rugueuses.

Le pressage et la formation des cadres et roues de véhicules électriques et de véhicules électriques sont un processus complexe qui intègre la technologie et l'art. En tant qu'équipement clé, la machine à forgerage à froid des pièces de moto 800T a favorisé l'efficacité et la précision de ce processus. Avec la progression continue des sciences et de la technologie, la future technologie de pressage sera plus intelligente et respectueuse de l'environnement, fournissant un soutien plus fort à la fabrication de motos et de véhicules électriques. Grâce à l'exploration et à l'innovation continues, nous pouvons atteindre des réalisations plus élevées dans ce domaine et promouvoir le développement futur du transport.

Dongguan Shengshi Weiye Machinery Technology Co., Ltd. est spécialisée dans la production de la presse de forgeage, de la presse hydraulique à dessin en profondeur, de la machine à mouler de gravité, de la presse servo à quatre colonnes, de la presse pneumatique de type C et d'autres machines. Les amis dans le besoin sont les bienvenus pour faire attention et en savoir plus.