Précautions pour contrôler le système de machine à mouler de gravité

La machine à mouler de gravité est une sorte d'équipement qui utilise la gravité pour injecter du métal fondu dans le moule pour la coulée. La machine à mouler par gravité a les caractéristiques d'un processus simple, d'un faible coût, d'une bonne qualité de coulée et d'une forte adaptabilité. Il est largement utilisé dans la fabrication d'automobiles, l'aérospatiale, la fabrication de machines et d'autres champs.

1. Inspection avant le fonctionnement de l'équipement

Inspection du système électrique

Vérifiez si la connexion d'alimentation est ferme et si les fils sont endommagés ou vieillis. Assurez-vous que les spécifications du cordon d'alimentation répondent aux exigences de l'équipement et puissent résister à la charge actuelle lorsque l'équipement est en cours d'exécution.

Vérifiez si les boutons, les commutateurs, les voyants, etc. sur le panneau de commande fonctionnent correctement. Testez si la réponse de chaque touche de fonction est sensible et si l'indicateur s'affiche avec précision l'état de fonctionnement de l'équipement.

Vérifiez si la mise à la terre du système électrique est bonne. Une mise à la terre fiable peut empêcher les défaillances électriques et les accidents de choc électrique accidentels.

Inspection du système hydraulique

Vérifiez si le niveau d'huile hydraulique se situe dans la plage normale. Un niveau trop faible affectera les performances de travail du système hydraulique et causera même des dommages aux équipements; Un niveau trop élevé peut entraîner des fuites et d'autres problèmes.

Vérifiez si le pipeline hydraulique a des fuites, des dommages, etc. Vérifiez soigneusement les joints, les joints et autres parties du pipeline pour vous assurer que l'huile hydraulique circule normalement dans le système sans fuite.

Vérifiez si les composants hydrauliques tels que les pompes hydrauliques et les cylindres hydrauliques fonctionnent correctement. Observez si le son de la pompe hydraulique est normal et si l'action du cylindre hydraulique est lisse et précise.

Inspection du système mécanique

Vérifiez si les différentes parties mécaniques de la machine à mouler sont fermement installées. En particulier le dispositif de fixation du moule, le mécanisme de réglage du port de coulée et d'autres pièces, garantissent qu'il n'y aura pas de relâchement ou de déplacement pendant le processus de coulée.

Vérifiez si le mécanisme de transmission fonctionne normalement. Par exemple, les pièces de transmission telles que les ceintures, les chaînes, les engrenages, etc., garantissent que leur tension est appropriée et qu'il n'y a pas d'usure, de rupture et d'autres problèmes.

Vérifiez l'état du moule. Vérifiez si la surface du moule est endommagée ou déformée, et assurez-vous que le scellement et la précision du moule répondent aux exigences de coulée.

2. Règlement sur la sécurité des opérations

Pendant le fonctionnement de la machine à mouler de gravité, en raison de ses facteurs dangereux uniques et de sa sensibilité aux accidents, tels que la température élevée, la poussière, le bruit et les dommages mécaniques, les réglementations de sécurité doivent être strictement suivies pour assurer la sécurité des opérateurs. Voici les précautions de sécurité selon les différents processus d'opérations de coulée:

1. Opération de mélange de sable

Lorsque vous utilisez un mélangeur de sable à rouleau, veillez à éviter les blessures à la main. Les opérateurs doivent vérifier que l'équipement est normal avant utilisation. Après avoir commencé, il est interdit de nettoyer le rouleau à la main. L'alimentation doit être coupée et quelqu'un doit être sur le plan de garde et sortant du rouleau. Dans le même temps, l'échantillonnage doit être effectué après l'arrêt de la machine et le lieu de travail doit être maintenu propre.

2. Fonctionnement de moulage

En cas de fonctionnement, l'attention doit être accordée à la sécurité du levage et du transport, et les travaux doivent être évités sous l'objet hissé. Faites attention pour empêcher la chute du coffret de sable et les blessures, et utilisez des outils de dépistage pour éliminer les débris dans le sable. En cas de moulage, assurez-vous que le niveau d'eau est sûr et que le conduit d'échappement n'est pas obtenu.

3. Séchage des moisissures de sable

Lors du chargement et du déchargement des moules de sable, une personne dédiée est nécessaire pour diriger le chargement et le déchargement, et le chargement est stable pour éviter les accidents causés par une charge unilatérale. Lors de l'ajout de charbon ou de scories, un masque de protection doit être porté pour éviter les brûlures.

4. La louche et versant

Les travailleurs versant doivent porter un équipement de protection et vérifier la sécurité des louches et des palans. Le canal versant doit être sans obstruction et les louches ne doivent pas être trop pleines de métal fondu pour empêcher le débordement et les blessures.

5. Drop sable et nettoyage

Les travailleurs de nettoyage de sable doivent porter des équipements de protection, prendre des pièces correctement et éviter l'effondrement de la coulée. Lors du nettoyage manuellement du sable, il est nécessaire d'éviter les dommages causés par les flashs et les bavures. Lorsque vous utilisez une pelle éolienne, une opération sûre doit être assurée pour éviter de piloter des copeaux de blesser les personnes.

Chaque lien doit être strictement conforme aux points d'opération de sécurité ci-dessus pour réduire le risque d'accidents, assurer la bonne progression des opérations de coulée et la sécurité du personnel.

3. Maintenance après le fonctionnement de l'équipement

Travail de nettoyage

Après le moulage, le liquide métallique résiduel et les impuretés sur l'équipement et la moisissure doivent être nettoyés à temps. Des agents et des outils de nettoyage spéciaux peuvent être utilisés pour le nettoyage afin de garantir que la surface de l'équipement et de la moisissure est propre et bien rangée.

Nettoyez la poussière et les taches d'huile dans le système hydraulique et le système électrique. Le nettoyage et l'entretien réguliers de l'équipement peuvent prolonger la durée de vie de l'équipement et améliorer les performances de travail de l'équipement.

Lubrification et maintenance

Lubrifier et maintenir les différentes parties mécaniques de l'équipement. Selon le manuel d'instructions de l'équipement, sélectionnez le lubrifiant approprié et lubrifiez régulièrement le mécanisme de transmission, les roulements et autres pièces pour réduire l'usure et prolonger la durée de vie de l'équipement.

Vérifiez les joints et les joints de tuyaux d'huile du système hydraulique. S'il y a des fuites, les joints doivent être remplacés ou réparés dans le temps. Dans le même temps, l'huile hydraulique doit être remplacée régulièrement pour assurer le fonctionnement normal du système hydraulique.

Inspection et entretien réguliers

Effectuez régulièrement une inspection complète de l'équipement, y compris le système électrique, le système hydraulique, le système mécanique et d'autres aspects. Vérifiez si les différents composants de l'équipement fonctionnent correctement. S'il y a des composants endommagés ou sévèrement usés, ils doivent être remplacés dans le temps.

Effectuer une réparation et une entretien réguliers sur l'équipement, tels que le remplacement des pièces usées et le réglage des paramètres de l'équipement. Selon l'utilisation de l'équipement et le manuel de maintenance, un plan de maintenance raisonnable peut être formulé pour assurer le fonctionnement stable à long terme de l'équipement.

Dongguan Shengshi Weiye Machinery Technology Co., Ltd. est spécialisée dans la production de la presse de forgeage, de la presse hydraulique à dessin en profondeur, de la machine à mouler de gravité, de la presse servo à quatre colonnes, de la presse pneumatique de type C et d'autres machines. Les amis dans le besoin sont les bienvenus pour faire attention et en savoir plus.